Технологијата за термички пренос е вообичаен процес во површинската обработка на козметичките материјали за пакување. Тоа е процес што го претпочитаат брендовите поради неговата погодност при печатење и приспособливите бои и дезени. Сепак, технологијата за термички пренос, исто така, често наидува на проблеми поврзани со квалитетот. Во оваа статија наведуваме некои вообичаени проблеми со квалитетот и решенија.
Технологијата за термички пренос се однесува на метод на печатење кој користи трансфер хартија обложена со пигменти или бои како медиум за пренос на моделот на слојот со мастило на медиумот до подлогата преку загревање, притисок итн. Основниот принцип на термички пренос е директно контактирајте го медиумот обложен со мастило со подлогата. Преку загревањето и притисокот на термичката глава за печатење и ваљакот за отпечаток, мастилото на медиумот ќе се стопи и ќе се пренесе на подлогата за да се добие саканиот печатен производ.
1, Цветна чинија на цела страница
Феномен: дамки и обрасци се појавуваат на целата страница.
Причина: Вискозноста на мастилото е прениска, аголот на стругалката е несоодветен, температурата на сушење на мастилото е недоволна, статички електрицитет итн.
Решавање проблеми: Зголемете ја вискозноста, прилагодете го аголот на стругалката, зголемете ја температурата на рерната и претходно премачкајте го задниот дел од филмот со статичко средство.
2. Повлекување
Феномен: На едната страна од шаблонот ќе се појават линии слични на комета, кои често се појавуваат на белото мастило и на работ на шаблонот.
Причина: Пигментните честички на мастилото се големи, мастилото не е чисто, вискозноста е висока, статички електрицитет итн.
Решавање проблеми: Филтрирајте го мастилото и извадете ја стругалката за да ја намалите концентрацијата; белото мастило може претходно да се изостри, филмот може да се третира со статички електрицитет, а стругалката и плочата може да се изгребат со наострен стап за јадење или да се додаде статичко средство.
3. Лоша регистрација на боја и изложено дно
Феномен: кога се надредени неколку бои, се јавува отстапување на групата на бои, особено на бојата на позадината.
Главни причини: Самата машина има слаба прецизност и флуктуации; лошо изработка на чинии; неправилно проширување и контракција на бојата на позадината.
Решавање проблеми: Користете строб светла за рачно регистрирање; изработка на повторно чинии; се шири и се собира под влијание на визуелниот ефект на шаблонот или не избелува мал дел од шарата.
4. Мастилото не е јасно изгребано
Феномен: Испечатениот филм изгледа замаглен.
Причина: Рамката за фиксирање на стругалката е лабава; површината на плочата не е чиста.
Решавање проблеми: Повторно прилагодете ја стругалката и фиксирајте го држачот на сечилото; исчистете ја плочата за печатење и користете детергент во прав доколку е потребно; инсталирајте обратно довод на воздух помеѓу плочата и стругалката.
5. Боја снегулки
Феномен: Бојата се шушка во локални делови од релативно големи обрасци, особено на претходно обработени филмови од печатено стакло и нерѓосувачки челик.
Причина: Поверојатно е дека слојот во боја ќе се лупи кога ќе се отпечати на третираниот филм; статички електрицитет; слојот со мастило во боја е густ и не е доволно сушен.
Решавање проблеми: Зголемете ја температурата на рерната и намалете ја брзината.
6. Лоша брзина на пренос
Феномен: Слојот на боја пренесен на подлогата лесно се вади со тест лентата.
Причина: Неправилно одвојување или заден лепак, главно манифестиран со тоа што задниот лепак не одговара на подлогата.
Решавање проблеми: Заменете го лепилото за одвојување (прилагодете го доколку е потребно); заменете го задниот лепак што одговара на подлогата.
7. Против лепење
Феномен: Слојот со мастило се шушка при премотување наназад, а звукот е силен.
Причина: Премногу напнатост на намотување, нецелосно сушење на мастилото, премногу густа етикета за време на проверката, слаба внатрешна температура и влажност, статички електрицитет, пребрза брзина на печатење итн.
Решавање проблеми: Намалете го затегнатоста на намотувањето или соодветно намалете ја брзината на печатење, направете го сушењето целосно, контролирајте ја внатрешната температура и влажност и претходно нанесете статички агенс.
8. Паѓање точки
Феномен: На плитката мрежа се појавуваат неправилни точки што протекуваат (слично на точките што не можат да се испечатат).
Причина: мастилото не може да се стави.
Решавање проблеми: исчистете го распоредот, користете валјак за вшмукување со електростатско мастило, продлабочете ги точките, прилагодете го притисокот на стругалката и соодветно намалете ја вискозноста на мастилото без да влијаете на другите услови.
9. Бранчиња кои личат на кора од портокал се појавуваат кога се печатат златни, сребрени и бисерни
Феномен: Златото, среброто и бисерното обично имаат бранови како кора од портокал на голема површина.
Причина: честичките од злато, сребро и бисерни се големи и не можат рамномерно да се дисперзираат во садот за мастило, што резултира со нерамномерна густина.
Решавање проблеми: Пред печатење, измешајте го мастилото рамномерно, испумпајте го мастилото на фиоката за мастило и ставете пластичен вентилатор за воздух на фиоката за мастило; намалете ја брзината на печатење.
10. Лоша репродуктивност на печатените слоеви
Феномен: шаблоните со преголема транзиција во слоевите (како 15%-100%) честопати не успеваат да се испечатат во делот со светол тон, имаат недоволна густина во делот со темни тонови или на спојот на средниот тонски дел со очигледни светло и темно.
Причина: Преодниот опсег на точките е преголем, а мастилото има слаба адхезија на филмот.
Решавање проблеми: Користете електростатички валјак што апсорбира мастило; се подели на две чинии.
11. Лесен сјај на печатените производи
Феномен: Бојата на печатениот производ е посветла од примерокот, особено кога се печати сребро.
Причина: Вискозитетот на мастилото е премногу низок.
Решавање проблеми: додадете оригинално мастило за да ја зголемите вискозноста на мастилото до соодветна количина.
12. Рабовите на белите знаци се назабени
Феномен: Назабените рабови често се појавуваат на рабовите на ликовите со високи барања за белина.
Причина: грануларноста и пигментот на мастилото не се доволно фини; вискозноста на мастилото е низок, итн.
Елиминација: острење на ножот или додавање адитиви; прилагодување на аголот на стругалката; зголемување на вискозноста на мастилото; менување на плочата за електрично гравирање во ласерска плоча.
13. Нерамна обвивка на претходно обложената фолија од нерѓосувачки челик (силиконска обвивка)
Пред да се испечати преносниот филм од не'рѓосувачки челик, филмот обично е претходно обработен (силиконска облога) за да се реши проблемот со нецелосно лупење на слојот со мастило за време на процесот на пренос (кога температурата е над 145°C, тешко е да се лупи слојот со мастило на филмот).
Феномен: На филмот има линии и филаменти.
Причина: недоволна температура (несоодветно распаѓање на силициум), несоодветен сооднос на растворувачи.
Елиминација: Зголемете ја температурата на рерната на фиксна висина.
Време на објавување: јули-03-2024 година