Набавка на материјал за пакување | Како да изберете висококвалитетни производи од пластични црева

Изборот и квалитетот на материјалите се клучот за обезбедување на квалитетот на цревата, што директно ќе влијае на обработката и конечната употреба на цревата. Материјалите на пластичните црева вклучуваат полиетилен (за телото на цевката и главата на цевката), полипропилен (покривка на цевката), мастер серија, бариерна смола, мастило за печатење, лак, итн. Затоа, изборот на кој било материјал директно ќе влијае на квалитетот на цревото. Сепак, изборот на материјали зависи и од фактори како што се хигиенските барања, бариерните својства (барањата за кислород, водена пареа, зачувување на мирисот итн.) и хемиска отпорност.

Избор на цевки: Прво, употребените материјали мора да ги исполнуваат релевантните хигиенски стандарди, а штетните материи како што се тешките метали и флуоресцентните агенси треба да се контролираат во пропишаниот опсег. На пример, за црева што се извезуваат во Соединетите Држави, употребените полиетилен (PE) и полипропилен (PP) мора да го исполнуваат стандардот 21CFR117.1520 на Управата за храна и лекови на САД (FDA).

Бариерни својства на материјалите: ако содржината на пакувањето на дневните хемиски компании се некои производи кои се особено чувствителни на кислород (како некои козметички производи за избелување) или мирисот е многу испарлив (како што се есенцијални масла или некои масла, киселини, соли и други корозивни хемикалии), во овој момент треба да се користат петслојни ко-екструдирани цевки. Бидејќи кислородната пропустливост на петслојната ко-екструдирана цевка (полиетилен/адхезивна смола/EVOH/адхезивна смола/полиетилен) е 0,2-1,2 единици, додека кислородната пропустливост на обичната еднослојна цевка од полиетилен е 150-300 единици. Во одреден временски период, стапката на губење на тежината на ко-екструдираната цевка која содржи етанол е десетици пати помала од онаа на еднослојната цевка. Покрај тоа, EVOH е кополимер на етилен-винил алкохол со одлични бариерни својства и задржување на мирисот (дебелината од 15-20 микрони е најидеална).

Вкочанетост на материјалот: Дневните хемиски компании имаат различни барања за вкочанетоста на цревата, па како да се добие саканата вкочанетост? Полиетиленот што најчесто се користи во црева е главно полиетилен со мала густина, полиетилен со висока густина и линеарен полиетилен со мала густина. Меѓу нив, вкочанетоста на полиетиленот со висока густина е подобра од онаа на полиетиленот со мала густина, така што саканата вкочанетост може да се постигне со прилагодување на односот полиетилен со висока густина/полиетилен со мала густина.

Хемиска отпорност на материјалот: Полиетиленот со висока густина има подобра хемиска отпорност од полиетиленот со мала густина.

Отпорност на материјалите од временските услови: За да се контролираат краткорочните или долгорочните перформанси на цревото, потребни се фактори како што се изгледот, отпорот на притисок/отпорот на паѓање, цврстина на запечатување, отпорност на еколошки напукнување (ESCR вредност), мирис и губење на активни состојки да се разгледа.

Избор на главна серија: Masterbatch игра важна улога во контролата на квалитетот на цревото. Затоа, при изборот на главна серија, компанијата-корисник треба да размисли дали има добра дисперзибилност, филтрација и термичка стабилност, отпорност на временски услови и отпорност на производот. Меѓу нив, отпорноста на производот на главната серија е особено важна за време на употребата на цревото. Ако главната серија е некомпатибилна со производот, бојата на главната серија ќе мигрира на производот, а последиците се многу сериозни. Затоа, дневните хемиски компании треба да ја тестираат стабилноста на новите производи и црева (забрзани тестови под одредени услови).

Видови лакови и нивните соодветни карактеристики: Лакот што се користи во цревото е поделен на тип UV и тип на топлинско сушење, а според изгледот може да се подели на светла површина и мат површина. Лакот не само што дава прекрасни визуелни ефекти, туку и ја штити содржината и има одреден ефект на блокирање на кислородот, водената пареа и мирисот. Општо земено, лакот што се суши со топлина има добра адхезија на последователно врело печат и печатење со свилен екран, додека УВ лакот има подобар сјај. Дневните хемиски компании можат да изберат соодветен лак според карактеристиките на нивните производи. Дополнително, зацврстениот лак треба да има добра адхезија, мазна површина без дупчење, отпорност на превиткување, отпорност на абење, отпорност на корозија и без промена на бојата за време на складирањето.

Барања за телото на цевката/главата на цевката: 1. Површината на телото на цевката треба да биде мазна, без ленти, гребнатини, напрегања или деформации на собирање. Телото на цевката треба да биде исправено и не свиткано. Дебелината на ѕидот на цевката треба да биде униформа. Толеранциите на дебелината на ѕидот на цевката, должината и дијаметарот на цевката треба да бидат во наведениот опсег;

2. Главата на цевката и телото на цевката на цревото треба да бидат цврсто поврзани, линијата за поврзување треба да биде уредна и убава, а ширината треба да биде униформа. Главата на цевката не треба да се искривува по поврзувањето; 3. Главата на цевката и капакот на цевката треба добро да се совпаѓаат, непречено да се навртуваат и излегуваат и да нема лизгање во наведениот опсег на вртежен момент и да нема истекување на вода или воздух помеѓу цевката и капакот;

Барања за печатење: Обработката на црева обично користи литографско офсет печатење (OFFSET), а поголемиот дел од мастилото што се користи е сушено со УВ, што обично бара силна адхезија и отпорност на промена на бојата. Бојата за печатење треба да биде во наведениот опсег на длабочина, позицијата на отпечаток треба да биде точна, отстапувањето треба да биде во рамките на 0,2 mm, а фонтот треба да биде целосен и јасен.

Барања за пластични капачиња: Пластичните капачиња обично се направени од полипропилен (PP) со вбризгување. Висококвалитетните пластични капачиња не треба да имаат очигледни линии на собирање и трепкање, мазни линии на мувла, точни димензии и непречено вклопување со главата на цевката. Тие не треба да предизвикуваат структурни оштетувања како што се кршливи пукнатини или пукнатини при нормална употреба. На пример, кога силата на отворање е во опсегот, капачето за превртување треба да може да издржи повеќе од 300 набори без да се скрши.